燒結(jié)磚生產(chǎn)線窯爐的各縫隙討論

    對(duì)于目前磚瓦生產(chǎn)線中常用的隧道窯來說，有許多形形色色的縫。對(duì)于窯爐來說，有些是必不可少的，有些則是需要嚴(yán)格控制的。對(duì)于這些“縫”我們來逐個(gè)分析下：

1．窯墻膨脹縫

提到窯爐，首先就不得不提起窯墻砌筑。而在砌筑過程中，每間隔一定距離，則會(huì)留一道大約25mm左右的空隙。這是因?yàn)楦G爐為熱工設(shè)備，在正常工作過程中，窯爐內(nèi)溫度有可能達(dá)到1000℃左右，因此窯墻不可避免的由于受熱而發(fā)生膨脹，留此空隙，則可以緩解各段窯墻膨脹收縮時(shí)在尺寸上的變化。但因?yàn)楦G爐自身的保溫要求，窯墻上的膨脹縫不能做成通縫，一般是做成3段錯(cuò)縫形式，交錯(cuò)尺寸約為半塊耐火磚尺寸，從內(nèi)向外。1、2段需填充耐火纖維或耐火氈；第3段（即窯爐外部縫隙）可填充巖棉。填充時(shí)，應(yīng)保證其填充層有合適的松緊程度，不能太密實(shí)，否則便降低了留膨脹縫的作用。

2．窯爐基礎(chǔ)及窯爐軌道基礎(chǔ)膨脹縫

目前國內(nèi)常用的窯爐普遍不短于100m，其軌道較之更長。而基礎(chǔ)部分一般由毛石混凝土及鋼筋混凝土梁組成。如此長的基礎(chǔ)，自身也存在著熱脹冷縮問題。因此，在基礎(chǔ)施工時(shí)，也需要留有膨脹縫。但由于基礎(chǔ)所處溫度，一般變動(dòng)幅度較小。每年從冬到夏，溫度相差也僅幾十度。因此，沒有必要如窯墻一樣每隔幾米便留有一膨脹縫。正常情況下，每間隔25~30m，留有一道5~7mm寬的膨脹縫即可。在窯爐的燒成段，窯爐基礎(chǔ)膨脹縫距離可調(diào)整為20~25m。窯爐基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)用塑料泡沫等材料放置在膨脹縫處，等混凝土澆筑成型后，還需將填充材料清理干凈。后期施工時(shí)，也應(yīng)保證基礎(chǔ)膨脹縫內(nèi)的清潔，不能有雜物。

3．軌道接頭縫隙

目前窯爐軌道一般用6m或9m長的鋼軌。鋼軌用壓緊板及螺栓將其固定在軌道預(yù)埋件上。因軌道也存在熱脹冷縮現(xiàn)象，且窯車在軌道上單方向運(yùn)行，加之金屬固有的延展性，因此，我們要在軌道接頭處留有8~12mm之間的縫隙。窯外部因溫度變化較小，可取下限。窯爐內(nèi)部雖然有窯車砂封，但窯車底部溫度也較窯外高，因此接頭縫隙可取上限。

4．砂封槽板縫隙

窯爐的砂封槽板，有燒結(jié)磚砌筑、角鋼或者鋼筋混凝土板等幾種做法。在安裝過程中，也需留有縫隙。一般留有10~25mm空隙，并用耐火纖維填充。

5．窯頂耐火吊板與窯墻間縫隙

目前窯爐平吊頂普遍采用耐火材料吊板或耐火纖維吊頂。窯爐的耐火材料吊板之間一般用耐火纖維塞緊。兩側(cè)與窯墻相近的耐火材料吊板，正常情況下，與窯墻之間均留有50mm左右的空隙，需用高溫耐火纖維填充，其作用是在保證窯頂密封性的前提下，耐火吊板受熱向窯墻方向膨脹時(shí)，不至于將窯墻撐裂。耐火纖維吊頂因可抗急冷、急熱無需留膨脹縫，但耐火纖維吊頂上方如果平鋪鋼板時(shí)，鋼板在窯的長度方向應(yīng)每隔10m留一道10~25mm的縫。

6．窯墻加固立柱與窯墻的縫隙

窯墻外的加固立柱是窯爐點(diǎn)火運(yùn)行后控制窯墻受熱膨脹在一定范圍內(nèi)的有效措施。但安裝時(shí)，固定螺絲不能太緊，需留有一定縫隙，為窯爐受熱膨脹留有一定空間。

7．窯爐管路的膨脹節(jié)

目前窯爐的金屬管路，主管路一般為幾十米的長度。金屬管道內(nèi)部氣體溫度高則幾百度，低則幾十度，勢必也存在熱脹冷縮問題。我們?cè)谠O(shè)計(jì)和施工過程中，也需要每間隔10m左右，留有膨脹節(jié)。膨脹節(jié)一般間隙在100mm左右，用石棉布包裹后，用金屬條箍固定在膨脹節(jié)兩端的管路上。

綜上所述，窯爐所用種種材料不可避免的存在著熱脹冷縮的問題，且由于窯爐為熱工設(shè)備，其內(nèi)外溫差較大，熱脹冷縮的作用更為明顯。

堵住窯墻漏風(fēng)，促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)能

磚瓦焙燒窯爐的窯墻，要求密不漏風(fēng)。磚是不會(huì)漏風(fēng)的，只有磚墻的灰縫才有可能出現(xiàn)漏風(fēng)。因此國家標(biāo)準(zhǔn)GB50301—2007“工業(yè)爐砌筑及驗(yàn)收規(guī)范”和JC982—2005“磚瓦焙燒窯爐”對(duì)其砌筑灰縫的厚度、灰漿飽滿度及材料均有十分明確而嚴(yán)格的規(guī)定。

眾所周知，物質(zhì)都有一個(gè)熱脹冷縮的特性，磚瓦焙燒窯爐在運(yùn)行中各部位溫差極大，其熱脹冷縮的差異也很大，為免互相干擾在JC982—2005“磚瓦焙燒窯爐”中還規(guī)定了沿窯的長度方向必須留出若干條“伸縮縫”（膨脹縫），紅磚砌體每1000mm長窯室不得少于3mm，耐火磚砌體不得少于5mm。在實(shí)際生產(chǎn)中，在窯的高溫部位約間隔10000mm長留一條伸縮縫，其余每10000~15000mm留一條伸縮縫，為防其漏風(fēng)，伸縮縫要求必須作成“曲折密封”并在縫中堵塞如硅酸鋁纖維等耐高溫的彈性材料。

由于磚瓦焙燒窯爐在運(yùn)行中各點(diǎn)溫差極大，維護(hù)十分困難。砌筑時(shí)的微小疏忽在運(yùn)行中逐漸顯現(xiàn)，造成窯體漏風(fēng)。

抽煙的人，如果在香煙上用針扎幾個(gè)小眼就“抽不動(dòng)了”，磚瓦焙燒窯爐也是一樣，應(yīng)該密不漏風(fēng)的窯體一旦出現(xiàn)漏風(fēng)，就“不好燒了”。

首先，漏進(jìn)來的冷風(fēng)要燒成熱風(fēng)排放出去，浪費(fèi)能源，漏風(fēng)大了，漏風(fēng)點(diǎn)附近溫度起不來，要出欠火磚。同時(shí)，正常情況下，風(fēng)都是從出窯端向進(jìn)窯端前進(jìn)的。如果在焙燒帶、預(yù)熱帶的內(nèi)窯墻出現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)，前面哈風(fēng)把火往前拉，后面漏風(fēng)點(diǎn)把風(fēng)往后拉，火還能快步前進(jìn)嗎？

第一步：找出漏風(fēng)點(diǎn)。

磚是不可能漏風(fēng)的，漏風(fēng)點(diǎn)大都出在磚縫，即灰縫上，因此前述的窯爐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范上都明確規(guī)定：當(dāng)采用紅磚砌筑時(shí)，直墻的灰縫厚度不得大于5mm，窯頂?shù)幕铱p厚度則必須小于3mm，當(dāng)采用耐火磚砌筑時(shí)，灰縫厚度均不得大于2mm，且灰漿飽滿度必須大于85%。

遺憾的是許多窯爐沒能完全做到這一點(diǎn)，這就給生產(chǎn)廠家埋下了隱患。

不可能窯體完全漏風(fēng)，修補(bǔ)時(shí)也只能對(duì)癥下藥。

因此，第一步要找出漏風(fēng)點(diǎn)。在采用“電腦燒磚”工藝時(shí)，一旦顯示的實(shí)際焙燒曲線出現(xiàn)“拐點(diǎn)”，則拐點(diǎn)谷底所在車位附近即嚴(yán)重漏風(fēng)點(diǎn)。

外窯墻的漏風(fēng)點(diǎn)，比較好辦，運(yùn)行中把廢報(bào)紙往窯墻上鋪，凡是吸住報(bào)紙的地方就漏風(fēng)，吸得越緊，漏風(fēng)越嚴(yán)重。

對(duì)于隧道窯，則只能在停產(chǎn)熄窯以后進(jìn)行。

先在窯內(nèi)擺滿空窯車，關(guān)閉所有哈風(fēng)閘，揭開全部火眼蓋。全開風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量，然后用火把沿窯室內(nèi)墻作地毯式排查，發(fā)現(xiàn)火焰往磚縫里鉆，就用粉筆打上一個(gè)記號(hào)。檢查火眼漏風(fēng)時(shí)，可將火把放在火眼下口，此時(shí)，火應(yīng)直往上沖，如發(fā)現(xiàn)火焰在火眼中轉(zhuǎn)向火眼壁，說明該火眼管漏風(fēng)，作個(gè)記號(hào)。

哈風(fēng)閘漏風(fēng)的檢查：將火把放在哈風(fēng)口，如火焰立刻被吸進(jìn)或熄滅，說明該哈風(fēng)閘已經(jīng)損壞。

第二步：清縫

如果漏風(fēng)點(diǎn)不多，可用手工掏空漏風(fēng)點(diǎn)的磚縫至少要掏進(jìn)20mm深，并吹凈縫內(nèi)灰渣。

如果漏風(fēng)點(diǎn)面積較大，連接成一條線，甚至出現(xiàn)窯墻開裂，可以用建筑工地上切割瓷磚的切割機(jī)把漏風(fēng)點(diǎn)的磚縫中的灰縫切深20mm以上。再用壓縮空氣吹凈縫中的灰渣。

必須注意的是：對(duì)豎向磚縫，吹灰時(shí)必須從上往下吹，以免灰渣在縫底沉積。

第三步：塞縫

對(duì)于外窯墻，可用每立方米細(xì)砂加入180kg標(biāo)號(hào)為425#水泥調(diào)制的水泥砂漿填塞磚縫。對(duì)于數(shù)量不多的漏風(fēng)點(diǎn)，可以用較干的砂漿在淋濕磚縫后將砂漿塞入填實(shí)。當(dāng)漏風(fēng)點(diǎn)較多，則可調(diào)制稀的砂漿，用噴槍把砂漿噴入磚縫。噴注時(shí)，對(duì)于豎向磚縫必須從下往上噴，以保證砂漿粘緊、填實(shí)，經(jīng)過這樣填補(bǔ)，不僅堵住了漏風(fēng)還把相鄰的磚也粘成一個(gè)整體。

噴槍應(yīng)采用建筑用水泥噴槍。

對(duì)于內(nèi)窯墻的裂縫，漏風(fēng)點(diǎn)的填補(bǔ)方法和上述一樣，但必須采用專門的“熟料砂漿”。由于內(nèi)窯墻要承受高溫，普通水泥砂漿在高溫時(shí)要炸裂，但責(zé)任不是水泥，水泥的燒成溫度比燒結(jié)磚高多了，不會(huì)炸，問題是砂。我們抓一把沙灑在火爐上，砂粒立即辟辟叭叭炸了起來，砂漿中的砂粒一炸，砂漿也就散了，因此，填塞內(nèi)窯墻的磚縫必須采用熟料砂漿。

在燒結(jié)磚廠，可以用廢耐火磚或燒熟了的廢磚打碎到顆粒度小于1mm（用于噴注）或1~2mm（用于手工填縫）以每立方米熟砂配入180kg標(biāo)號(hào)為425#的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行調(diào)制使用。在任何情況下都不要用水泥砂漿抹面的方法堵漏，因?yàn)樗嗌皾{和紅磚的熱膨脹系數(shù)不一樣。高溫下會(huì)剝離、脫落。

必須注意的是熟料砂漿中不得混入任何一粒生砂。窯車車面砌磚時(shí)，使用此種熟料砂漿，效果亦佳。

伸縮縫漏風(fēng)的填補(bǔ)，掏出縫中一切灰渣，并用壓縮空氣徹底吹凈，然后用厚度和伸縮縫寬度基本一致的硅酸鋁纖維氈（或稱陶棉氈）填入縫中，不可完全塞緊，以免生產(chǎn)中窯墻膨脹，無法伸縮，產(chǎn)生新的裂縫。

火眼漏風(fēng)，只能從窯頂挖開，拆去，重新砌筑火眼，砌筑時(shí)宜用熟料砂漿，灰縫飽滿不得漏風(fēng)。建議用內(nèi)徑120mm壁厚15mm以上之陶管作火眼管效果更好。

對(duì)漏風(fēng)嚴(yán)重的哈風(fēng)口，應(yīng)查明，如是洞內(nèi)墻體漏風(fēng)，可按處理內(nèi)窯墻的辦法處理。如是哈風(fēng)閘漏風(fēng)應(yīng)予修換。由于窯爐在運(yùn)行中拆換哈風(fēng)閘極為困難，有時(shí)甚至是不可能的，因此只要發(fā)現(xiàn)哈風(fēng)閘有任何問題，都應(yīng)換新。切不可因小失大，遺患無窮。

新型的隧道窯，煙道和熱風(fēng)道都沒有砌筑在兩側(cè)窯墻里面，而是用管道敷設(shè)在窯外，也沒有哈風(fēng)閘，而是在管道上裝有閘板閥，或蝶形閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量，就不存在這一問題。