不同的原料應選擇不同的工藝流程

根據行業有關政策規定，限制或禁止生產和使用粘土實心磚，現有生產燒結磚的主要原料以煤矸石、頁巖、礦渣、粉煤灰、江河淤泥、建筑垃圾等為主。不同的原料應選擇不同的工藝流程及設計方案，這是業內所應達成共識的常識。但現在市場上發現有很多不規范的窯爐公司和一些不正規的設計部門，給一些民營投資者帶來了很多誤導，他們的錯誤設計方案和漏洞百出的窯爐給一些磚廠投資者帶來了巨大的損失。其表現在：有的生產廠家投產后就進行技改，有的更換原料，有的更換原料車間的機械設備，有的調整燒成工藝，有的調整生產產量。這些五花八門的變換、應付式的生產，無法從根本上解決其先天不足，既不能達產也不能達標。這些現象的出現都是把門外漢當佛爺拜所造成的不良后果。

為了更好的掌握生產過程中的燒結技術，首先確定的是要搞清楚生產品種與原料的關系，而后確定燒結磚隧道窯的結構，二者關系必須統一起來，最后確立整廠工藝流程。這是我們必須掌握的原則問題，千萬不能有指導方向性的錯誤。

其一，首先需要我們對原料的化學成份在制品中有何影響進行了解。

一是二氧化硅（SiO2）含量多，說明其含游離石英雜質多，會削弱原料的可塑性，磚坯干燥收縮和燒成收縮小，有利于快速干燥，但制品抗壓強度低；二氧化硅含量過少，則滿足不了硅酸鹽礦物固相反應的需要，制品抗凍性能差。

二是三氧化二鋁（AI2O2）含量多,磚坯的焙燒溫度偏高,制品的耐火度高,但抗凍性能差；三氧化二鋁含量過少，同樣滿足不了礦物固相反應的需要，制品抗折強度低。

三是氧化鐵（Fe2O3）是一種助熔劑，常以赤鐵礦（Fe2O3）或褐鐵礦（Fe2O3·3H2O）等形式存在，氧化鐵含量較多時，燒成溫度偏低，制品的耐火度低，另外它影響制品的顏色。焙燒時窯內處于還原焰氣氛時，氧化鐵被還原成低價鐵的氧化物，制品呈黑灰色，焙燒時窯內處于氧化焰氣氛時，則制品呈紫紅色。

四是氧化鈣（Ca O）和氧化鎂（MgO）細散狀態的碳酸鈣和碳酸鎂（鈣和鎂是以碳酸鹽狀態存在于原料中的）是強烈的助熔劑。它會使坯體的燒結溫度范圍變小，降低制品的耐火度，并相應地使制品產生多孔現象。

五是三氧化硫（S O3）是以硫酸鹽狀態存在于原料中的,它在焙燒時產生的二氧化硫（S O2）氣體,腐蝕金屬設備,并有損于操作工人的健康。同時,因二氧化硫氣體體積膨脹,使制品崩潰成松散狀,影響制品質量。

六是燒矢量是原料中存在有機物所致,粘土中有機物含量一般為2.5%～14%,它主要是由動植物腐爛而生成。含有機物多的原料可塑性一般比較高,制品干燥后強度較高,但干燥收縮大,干燥速度快,則易開裂,焙燒時的燒矢量較大,制品孔隙率亦較高,因此要求對原料中有機物含量越少越好。

其二,原料顆粒與顆粒級配也是應注重的環節之一,不同的產品對顆粒要求的級配也不一樣。

由于粘土礦物大部分存在于小于0.002mm的顆粒中,而原料的許多性能又取決于粘土礦物組成,所以國際上不少國家都以大于0.02mm,0.02～0.002mm,小于0.002mm來分級的。大于0.02mm的顆粒稱砂粒,它沒有粘結性能,在干燥和焙燒過程中主要起骨架作用,它的含量多少直接影響坯體成型、干燥和焙燒性能。如原料中砂粒含量少，則成型較容易,但干燥比較困難，焙燒溫度降低；反之如果原料中砂粒含量多，則成型較困難，但干燥比較容易，焙燒溫度提高。0.02～0.002mm的顆粒稱為塵粒,它有一定的粘結性能,但干燥后松散，它在坯體成型和焙燒過程中，一方面起骨架作用，另一方面起填充作用。小于0.002mm的顆粒稱為粘粒，它有粘結性能，干燥后結合力強。在坯體成型和焙燒過程中起填充作用，與水作用產生可塑性。粘粒不能太少，也不能太多，太多會導致干燥困難。原料中的砂粒、塵粒和粘粒三組分要有合適的比例,才能作為燒結磚的原料。例如,實心磚﹤0.002mm10%～49%,0.002～0.02mm﹥10%,﹥0.02mm﹤70%。如承重空心磚, ﹤0.002mm20%～50%,0.002～0.02mm﹥10%,﹥0.02mm﹤60%。

其三,原料車間的設備選型是關鍵的一環。

設備選型與原料的匹配,是重中之重,設備使用率的高低與我們采用生產原料,有著直接的關系。如何選好設備型號和提高使用率就應該根據不同的原料選擇不同的機械設備，設備的選型與焙燒工藝要相互匹配。筆者走訪了很多生產廠家,有的用戶為了節省項目的前期費用,沒有可研、實驗、試生產、再生產的環節，照搬其他用戶的生產流程,結果是張冠李戴,導致生產不能正常。例如,破碎、過篩、輸送、存化、攪拌、擠出、切碼運等系統,都要與原料性能相適應,再與后段燒結相配合,然后確立工藝流程,使生產環節要有具備提高工效的潛力因素。這樣才能使設備運轉率達到理想狀態。不同的原料選擇相適應的設備才是最佳選擇。在此有一關鍵環節要注意,現在有很多相同設備，標注的技術參數卻不同,甚至有的標注的數據與實際生產結果有很大差異,尤其是一些小的機械制造企業為了迎合客戶的心態,低價格,高參數,嚴重擾亂了行業的技術規范,使有些想節省投資的客戶選用了一些劣質產品,直接影響生產,導致行業上的不良競爭,尤其是對偏遠、經濟落后的地區更是雪上加霜，誤導了投資人。

其四,選擇合理的原料才能生產合格的產品。

產品的不同對原料的要求也不同,不同地區的需求,就應該生產不同的產品,尤其是地域的差異,也有不同的工藝要求。我們在調查很多燒結磚生產廠家時發現,有的產品不暢銷,有的產品供不應求,這也與很多投資人對新墻材產品的一種認識不足有關。到南方地域考察,在北方投資生產,也不結合當地實際,其結果可想而知。我們知道燒結磚產品的銷售半徑50公里為最佳銷售圈,銷售價格是局部性。磚廠投資人要想對原料真正全面理解清楚,就務必多請教行業專家們,聽取他們的指導意見，這樣的投資才能有所收獲。

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